Für eine perfekte Passform unserer Formteile arbeiten wir von Anfang an eng mit unseren Kunden zusammen. Auf Basis der bereitgestellten Produktdaten erstellen wir mithilfe unserer eigenen Software präzise 3D-Modelle der erforderlichen Werkzeuge. Dabei fließen sämtliche materialrelevanten Eigenschaften – wie Thermoelastizität, Schichtdicke oder spezifische Formparameter – direkt in die Konstruktion ein.
Ebenso entscheidend ist der anschließende Produktionsprozess: Vom Entformen über das Zuschneiden bis hin zum finalen Finish setzen wir auf Technologien, die optimal auf das jeweilige Material und den individuellen Workflow abgestimmt sind. Viele dieser Lösungen haben wir selbst entwickelt, um höchste Qualität, Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit sicherzustellen.
Das Ergebnis sind präzise und zuverlässige Formteile, die den Anforderungen der Automobilindustrie ebenso gerecht werden wie den Bedürfnissen weiterer anspruchsvoller Branchen. Dazu gehören unter anderem Anwendungen im Agrarsektor sowie im Bereich der Objektmöbel, beispielsweise für hochwertige Akustikpaneele.
Eine enge Verzahnung zwischen Ihrem und unserem Produktionsprozess hilft, Entwicklungszeit und damit Kosten zu sparen. Außerdem können Sie so sicher sein, dass Ihre Komponenten genau so werden, wie Sie sie brauchen. Just in Time!
Mit unserer Software erstellen wir für Sie eine vollständige digitale Abbildung Ihres Designs. Dazu gehören präzise technische Zeichnungen und dreidimensionale Modelle, die jedes Detail Ihres Entwurfs sichtbar machen. Diese CAD Daten unterstützen Ihren Entwicklungsprozess, erhöhen die Genauigkeit und Maßhaltigkeit und erleichtern die Abstimmung zwischen Konstruktion, Design und Produktion.
Durch die dreidimensionale Visualisierung Ihres Bauteils können wir seine Passform beim Einbau sehr genau beurteilen. Ein CAD Modell ist für uns zudem unverzichtbar, weil wir auf dieser Basis unsere Fertigungstechnik optimal auf die spezifischen Anforderungen des Bauteils abstimmen. Die digitalen Daten fließen direkt in den Werkzeugbau ein. Auf diese Weise erkennen wir frühzeitig, ob Anpassungen im Design notwendig sind, um einen reibungslosen und effizienten Produktionsprozess sicherzustellen.
Das fertige Bauteil aus unserer Produktion soll in jedem Detail dem zuvor erstellten Modell entsprechen. Zusätzlich versehen wir jedes Bauteil mit einem Barcode, der den exakten Produktionszeitpunkt dokumentiert. So können wir im seltenen Fall einer Abweichung sofort die Ursache identifizieren und gezielt beheben. Ihr Workflow bleibt dadurch zuverlässig vor Unterbrechungen und Störungen geschützt.
Ob Detailanpassung oder komplette Konstruktion – wir denken Funktion, Material und Fertigung von Anfang an mit.